ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയും

ക്വെഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നത് ക്യുഞ്ചിംഗ്, ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയുടെ ഇരട്ട ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് എന്നത് 500-650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.കെടുത്തിയതും മൃദുവായതുമായ മിക്ക ഭാഗങ്ങളും താരതമ്യേന വലിയ ചലനാത്മക ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവ പിരിമുറുക്കം, കംപ്രഷൻ, വളവ്, ടോർഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഷിയർ എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു.ചില പ്രതലങ്ങളിൽ ഘർഷണം ഉണ്ട്, ചില വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.ചുരുക്കത്തിൽ, വിവിധ സംയുക്ത സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും വിവിധ മെഷീനുകളുടെയും മെക്കാനിസങ്ങളുടെയും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളാണ്, ഷാഫ്റ്റുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് വടികൾ, സ്റ്റഡുകൾ, ഗിയറുകൾ മുതലായവ, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ട്രാക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് ഹെവി മെഷീൻ നിർമ്മാണത്തിലെ വലിയ ഘടകങ്ങൾക്ക്, ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ എന്നിവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ചൂട് ചികിത്സയിൽ കെടുത്തലും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയും വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപന്നങ്ങളിൽ, കെടുത്തിയതും മൃദുവായതുമായ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അവയുടെ വ്യത്യസ്‌ത സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം പൂർണ്ണമായും സമാനമല്ല.ഭാഗങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിവിധ കെടുത്തിയതും മൃദുവായതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതായത് ഉയർന്ന ശക്തിയുടെയും ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും അനുയോജ്യമായ സംയോജനം.

ശമിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ ഘട്ടമാണ്, ചൂടാക്കൽ താപനില ഉരുക്കിൻ്റെ ഘടനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തെയും സ്റ്റീൽ ഘടകത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി കണച്ചിംഗ് മീഡിയം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.കെടുത്തിയ ശേഷം, ഉരുക്കിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉയർന്നതും പൊട്ടുന്നതുമാണ്, സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ശക്തി ക്രമീകരിക്കാനും ടെമ്പറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രക്രിയയാണ് ടെമ്പറിംഗ്.ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയ്‌ക്കൊപ്പം മാറുന്ന വിവിധ സ്റ്റീലുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ വക്രം, ടെമ്പറിംഗ് കർവ് ഓഫ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ടെമ്പറിംഗ് താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കാം.ചില അലോയ് കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീലുകളുടെ ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിങ്ങിനായി, സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപയോഗക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ടാമത്തെ തരം ടെമ്പർ ബ്രൈറ്റിൽനെസ്സ് ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.[2]

മികച്ച സമഗ്രമായ പ്രകടനം ആവശ്യമുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിനുകളുടെ ടർബൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, കംപ്രസർ ഡിസ്കുകൾ മുതലായവ പോലെയുള്ള ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നവയ്ക്ക് ക്വെഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന പാളിക്ക് ഗുണം ചെയ്യുന്നതും കാമ്പിൽ നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ മികച്ചതും ഏകീകൃതവുമായ സോർബേറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല കെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സാധാരണയായി കെടുത്തുകയും മൃദുവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.നൈട്രൈഡിന് മുമ്പായി നൈട്രൈഡ് ഭാഗങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കുകയും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നൈട്രൈഡിംഗിനായി ഘടന തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യും.ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന സുഗമത കൈവരിക്കുന്നതിന്, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, ശമിപ്പിക്കൽ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക, കെടുത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം ഉയർന്നതും ഏകീകൃതവുമാക്കുക, കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് കണച്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയും നടത്താം.നെറ്റ്‌വർക്ക് കാർബൈഡുകളോ നാടൻ ധാന്യങ്ങളോ ഉള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾക്ക്, കാർബൈഡ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഇല്ലാതാക്കാനും ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാനും ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം കാർബൈഡുകൾ സ്‌ഫെറോയിഡ് സിങ്ങ് ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്താനും അന്തിമ താപ ചികിത്സയ്‌ക്കായി മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ തയ്യാറാക്കാനും കഴിയും.

ഇമെയിൽ:oiltools14@welongpost.com

ഗ്രേസ് മാ