ടർബൈൻ ജനറേറ്ററുകൾക്കുള്ള മാഗ്നറ്റിക് റിംഗ് ഫോർജിംഗുകൾ

ഈ ഫോർജിംഗ് റിംഗിൽ പവർ സ്റ്റേഷൻ ടർബൈൻ ജനറേറ്ററിൻ്റെ സെൻട്രൽ റിംഗ്, ഫാൻ റിംഗ്, ചെറിയ സീൽ റിംഗ്, വാട്ടർ ടാങ്ക് കംപ്രഷൻ റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ നോൺ-മാഗ്നറ്റിക് റിംഗ് ഫോർജിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

1 ഉരുകൽ

1.1 ഫോർജിംഗുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് ഒരു ക്ഷാര വൈദ്യുത ചൂളയിൽ ഉരുക്കിയിരിക്കണം. വാങ്ങുന്നയാളുടെ സമ്മതത്തോടെ, ഇലക്ട്രോ-സ്ലാഗ് റീമെൽറ്റിംഗ് (ESR) പോലുള്ള മറ്റ് സ്മെൽറ്റിംഗ് രീതികളും ഉപയോഗിക്കാം.

1.2 63.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മതിൽ കനം ഉള്ള ഗ്രേഡ് 4 അല്ലെങ്കിൽ അതിന് മുകളിലുള്ള ഫോർജിംഗുകൾക്കും ഗ്രേഡ് 3 ഫോർജിംഗുകൾക്കും, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം ട്രീറ്റ് ചെയ്യുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യണം.

2 കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ

2.1 ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിനും മതിയായ കട്ടിംഗ് അലവൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2.2 ലോഹത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ക്രോസ്-സെക്ഷനും പൂർണ്ണമായി കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാനും ഓരോ വിഭാഗത്തിനും മതിയായ ഫോർജിംഗ് അനുപാതമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും മതിയായ ശേഷിയുള്ള ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സുകൾ, ഫോർജിംഗ് ഹാമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് മില്ലുകൾ എന്നിവയിൽ ഫോർജിംഗുകൾ രൂപീകരിക്കണം.

3 ചൂട് ചികിത്സ

3.1 ഫോർജിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഫോർജിംഗുകൾ ഉടൻ തന്നെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം, അത് അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസിംഗ് ആകാം.

3.2 പെർഫോമൻസ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗുമാണ് (16 മില്യൺ നോർമലൈസേഷനും ടെമ്പറിംഗും ഉപയോഗിക്കാം). ഫോർജിംഗുകളുടെ അവസാന ടെമ്പറിംഗ് താപനില 560℃-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

4 രാസഘടന

4.1 ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ഓരോ ബാച്ചിലും കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം നടത്തണം, കൂടാതെ വിശകലന ഫലങ്ങൾ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

4.2 ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം ഓരോ കൃത്രിമത്വത്തിലും നടത്തണം, കൂടാതെ വിശകലന ഫലങ്ങൾ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. 4.3 വാക്വം ഡീകാർബറൈസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 0.10% കവിയാൻ പാടില്ല. 4.4 63.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മതിൽ കനം ഉള്ള ഗ്രേഡ് 3 റിംഗ് ഫോർജിംഗുകൾക്ക്, 0.85% ൽ കൂടുതൽ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

5 മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

5.1 ഫോർജിംഗുകളുടെ ടാൻജെൻഷ്യൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

6 വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധന

6.1 കെട്ടിച്ചമച്ചവയിൽ വിള്ളലുകൾ, പാടുകൾ, മടക്കുകൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അനുവദനീയമല്ലാത്ത വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.

6.2 കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും കാന്തിക കണിക പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. കാന്തിക വരയുടെ നീളം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

6.3 പെർഫോമൻസ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷം, ഫോർജിംഗുകൾ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. പ്രാരംഭ സെൻസിറ്റിവിറ്റിക്ക് തുല്യമായ വ്യാസം φ2 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒറ്റ വൈകല്യം തുല്യമായ വ്യാസം φ4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. φ2mm~¢4mm ൻ്റെ തുല്യ വ്യാസങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഒറ്റ വൈകല്യങ്ങൾക്ക്, ഏഴിൽ കൂടുതൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്, എന്നാൽ അടുത്തുള്ള ഏതെങ്കിലും രണ്ട് വൈകല്യങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വലിയ വൈകല്യ വ്യാസത്തിൻ്റെ അഞ്ചിരട്ടിയിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം, കൂടാതെ വൈകല്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അറ്റൻവേഷൻ മൂല്യം ആയിരിക്കരുത്. 6 ഡിബിയിൽ കൂടുതൽ. മേൽപ്പറഞ്ഞ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിനെ അറിയിക്കുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇരു കക്ഷികളും കൂടിയാലോചിക്കുകയും വേണം.