പിസ്റ്റൺ വടി എങ്ങനെ ചൂടാക്കാം?

മരവിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയയും പല മേഖലകളിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ എന്നത് ലോഹ വസ്തുക്കളോ അവയുടെ ഉൽപന്നങ്ങളോ ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുത്ത വേഗതയിലും രീതിയിലും തണുപ്പിക്കുകയും അവയുടെ ആന്തരിക ഘടന മാറ്റുകയും ആവശ്യമായ പ്രകടനം നേടുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. പല വ്യാവസായിക ഉൽപന്ന സംസ്കരണ മേഖലകളിലും ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ പിസ്റ്റൺ വടി എങ്ങനെയാണ് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നത്? അതിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഉത്തരം നൽകുന്നു.

പിസ്റ്റൺ വടിക്ക് ശക്തി, കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് കാൻഷിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്. ആന്തരിക ഘടന ഒരു ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ സോർബൈറ്റാണ്, ഇത് തുടർന്നുള്ള ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കലിനായി തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. നീളമുള്ള സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടിക്ക് 3800-4200 നീളവും Φ 90- Φ 110mm വ്യാസവുമുണ്ട്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ 150KW നന്നായി തരം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂള അല്ലെങ്കിൽ 600KW സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത തുടർച്ചയായ പ്രതിരോധ ചൂടാക്കൽ ചൂള സ്വീകരിക്കുന്നു, താപനില രണ്ട് മേഖലകളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു: താഴെയും. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ: 830 ± 10 ℃ തണുപ്പിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ താപനിലയുള്ള ഒരു നല്ല തരം ചൂളയിൽ ഒരു ചൂളയിൽ നാല് ട്യൂബുകൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. 160 മിനിറ്റ് പിടിച്ചതിന് ശേഷം, ട്യൂബുകൾ രണ്ട് തവണ കെടുത്തുന്നു, ഓരോ തവണയും രണ്ട് ട്യൂബുകൾ കെടുത്തുന്നു. ട്യൂബുകൾ തണുപ്പിക്കാൻ സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഏകദേശം 100 ℃ വരെ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ (ദണ്ഡുകൾ നീരാവി പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, പക്ഷേ കുമിളകളല്ല), വെള്ളം ചൂടുപിടിക്കുന്നതിനായി കിണർ തരം ടെമ്പറിംഗ് ഫർണസിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

തുടർന്ന് നാല് ട്യൂബുകൾ ഒരു സമയം 550 ± 10 ℃ ചൂടാക്കി 190 മിനിറ്റ് പിടിക്കുകയും വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രക്രിയ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം, പ്രകടനം അസ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ കാഠിന്യം 210-255HBS ന് ഇടയിൽ ചാഞ്ചാടുന്നു. ഒരേ പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കാഠിന്യത്തിലും കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചികിത്സ ആവശ്യമുള്ള യോഗ്യതയില്ലാത്ത കാഠിന്യമോ കുറഞ്ഞ ശക്തിയോ ഉള്ള വ്യക്തിഗത ഹീറ്റുകൾ ഉണ്ട്. രൂപഭേദം ശമിപ്പിക്കുന്നത് താരതമ്യേന വലുതാണ്, തുടർന്നുള്ള നേരെയാക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനും ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. 45 സ്റ്റീലിൻ്റെ മോശം കാഠിന്യം കാരണം, മെറ്റലോഗ്രാഫി നിരീക്ഷിക്കുന്ന ആന്തരിക ഘടന ഏകവും ഏകീകൃതവുമായ സോർബൈറ്റല്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് വലിയ അളവിൽ സ്വതന്ത്ര സോർബൈറ്റ് നിലവിലുണ്ട്, കൂടാതെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ സോർബൈറ്റിൻ്റെയും വിഡ്മാൻ ഘടനയുടെയും ശൃംഖലയുണ്ട്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ട്യൂബിൽ 2 ട്യൂബുകൾ സ്ഥാപിച്ച്, കെടുത്തുന്നതിനും ചൂടാക്കുന്നതിനുമായി ഞങ്ങൾ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത തുടർച്ചയായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗ് ഫർണസും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കലിനും ഇൻസുലേഷനും ശേഷം, ചൂള യാന്ത്രികമായി കെടുത്തുന്നു, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ബീറ്റിലും ഒരു ട്യൂബ് നിർമ്മിക്കുന്നു. 45 സ്റ്റീലിൻ്റെ Ac3 ​​താപനില 770-780 ℃ ആണെന്ന് കണക്കിലെടുത്ത്, ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും മികച്ചതും ഏകീകൃതവുമായ പരന്ന നൂഡിൽസ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ 790 ± 10 ℃ ഇൻ്റർക്രിറ്റിക്കൽ ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു. പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കെടുത്തിയ ശേഷം മാർട്ടൻസൈറ്റ്. രൂപഭേദം കുറയ്‌ക്കുന്നതിനും ശമിപ്പിക്കുന്ന ലായനിയുടെ ശീതീകരണ ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഞങ്ങൾ ടാപ്പ് വെള്ളത്തിൽ 5% -10% ശമിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്തു. ശമിപ്പിക്കൽ സമയത്ത്, തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി കൂളിംഗ് ലായനി പ്രചരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ പമ്പും ഉപയോഗിച്ചു. ടെമ്പറിംഗ് ഇപ്പോഴും 550 ± 10 ℃-ൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, മുമ്പത്തെ അതേ ശമിപ്പിക്കുന്ന താളം. ടെമ്പറിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, രണ്ടാമത്തെ തരം ടെമ്പറിംഗ് പൊട്ടൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഇത് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ആന്തരിക ഘടന ഏകീകൃതവും ഫൈൻ ടെമ്പർഡ് സോർബൈറ്റും ആണ്, വലിയതോ റെറ്റിക്യുലാർ ഫെറൈറ്റ്, വിഡ്മാൻ ഘടന എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ലഭിക്കും.

Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.