സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ രണ്ട് പ്രധാന പ്രക്രിയകളാണ് ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിങ്ങും. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ അവർ വ്യത്യസ്ത താപനിലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളിലും രൂപത്തിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്. ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ചും വിശദമായ ആമുഖമാണ് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നത്.
ഒന്നാമതായി, ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നടക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബില്ലെറ്റ് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 1100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു റോളിംഗ് മില്ലിലൂടെ ഒന്നിലധികം തവണ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്റ്റീലിൻ്റെ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഡക്ടിലിറ്റിയും കാരണം, ചൂടുള്ള റോളിംഗിന് സ്റ്റീലിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഗണ്യമായി മാറ്റാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന് സാധാരണയായി പരുക്കൻ പ്രതലവും വലിയ അളവിലുള്ള സഹിഷ്ണുതയുമുണ്ട്, എന്നാൽ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം, അതിൻ്റെ ആന്തരിക ധാന്യ ഘടന താരതമ്യേന മികച്ചതും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ താരതമ്യേന ഏകീകൃതവുമാണ്.
തണുത്ത റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഊഷ്മാവിൽ നടക്കുന്നു. ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ അച്ചാറിടുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു തണുത്ത റോളിംഗ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഊഷ്മാവിൽ ഒന്നിലധികം തവണ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതല മിനുസവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന് സാധാരണയായി മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലവും ചെറിയ അളവിലുള്ള സഹിഷ്ണുതയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, എന്നാൽ ജോലി കാഠിന്യം കാരണം, അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞേക്കാം.
പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയ്ക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉചിതമായ പ്രക്രിയകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ചെലവും നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും കാരണം കെട്ടിട ഘടനകൾ, മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, അതിൻ്റെ മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ശക്തിയും കാരണം, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാനലുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങളുടെ കേസിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് സംഗ്രഹിക്കാം:
- ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് നടത്തുന്നു, തണുത്ത റോളിംഗ് ഊഷ്മാവിൽ നടത്തുന്നു.
- ഉപരിതല നിലവാരം: ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനാണ്, അതേസമയം തണുത്ത ഉരുണ്ട ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്.
- ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത: ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന് വലിയ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ഉണ്ട്, അതേസമയം കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന് ചെറിയ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ഉണ്ട്.
- മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, അതേസമയം കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവുമുണ്ട്.
- ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ: നിർമ്മാണത്തിലും മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിലും ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയിലും ഉയർന്ന ശക്തിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞ വിശകലനത്തിലൂടെ, ചൂടുള്ള ഉരുക്കും തണുത്ത ഉരുക്കും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളും ഗുണങ്ങളും നമുക്ക് വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മികച്ച ഉപയോഗ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന്, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ തരം സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-17-2024