പല മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും ടോർഷനും ബെൻഡിംഗും പോലുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ്, ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവയുടെ ഉപരിതല പാളി കാമ്പിനെക്കാൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്നു; ഘർഷണത്തിൻ്റെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉപരിതല പാളി നിരന്തരം ക്ഷീണിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫോർജിംഗുകളുടെ ഉപരിതല പാളി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, അതായത് ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.
ഫോർജിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ അതിൻ്റെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും മാറ്റാൻ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം ചൂട് ചികിത്സ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. സാധാരണയായി, ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അതേസമയം കോർ ഇപ്പോഴും മതിയായ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും നിലനിർത്തുന്നു. ഉൽപാദനത്തിൽ, കാമ്പിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത ഘടനയുള്ള ഉരുക്ക് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപരിതല പാളി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ രീതികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉപരിതല കെടുത്തൽ, ഉപരിതല രാസ താപ ചികിത്സ.
ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ. ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല കെടുത്തൽ ഒരു ചൂട് ചികിത്സാ രീതിയാണ്, അത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ശമിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് പെട്ടെന്ന് തണുക്കുന്നു, ഉപരിതല പാളിയെ കെടുത്തിയ ഘടന ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം കാമ്പ് ഇപ്പോഴും കെടുത്തിയ ഘടന നിലനിർത്തുന്നു. . ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപരിതല കെടുത്തലും ജ്വാല ചൂടാക്കൽ ഉപരിതല കെടുത്തലും ആണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകൾക്കായി ഉപരിതല കെടുത്തൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ശമിപ്പിക്കൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തത്വം ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒന്നിടവിട്ട വൈദ്യുതധാരയിലൂടെ വലിയ എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് കോർ മിക്കവാറും ചൂടാക്കപ്പെടാത്ത സമയത്ത് ഫോർജിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം അതിവേഗം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപരിതല കെടുത്തലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ: കെടുത്തിയ ശേഷം, മാർട്ടൻസൈറ്റ് ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല കാഠിന്യം സാധാരണ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ 2-3 എച്ച്ആർസി കൂടുതലാണ്. ഉപരിതല പാളിയിൽ ഗണ്യമായ ശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ട്, ഇത് ക്ഷീണം ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു; രൂപഭേദം, ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീകാർബറൈസേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയില്ല; യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും നേടാൻ എളുപ്പമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ശമിപ്പിക്കലിന് ശേഷം, കെടുത്തൽ സമ്മർദ്ദവും പൊട്ടലും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, 170-200 ℃ താപനിലയിൽ ഒരു താഴ്ന്ന താപനില ആവശ്യമാണ്.
ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ് ഉപരിതല കെടുത്തൽ എന്നത് ഓക്സിജൻ അസറ്റിലീൻ വാതക ജ്വലനത്തിൻ്റെ (3100-3200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ) അഗ്നിജ്വാല ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ രീതിയാണ്.
കെടുത്തിയതിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ടെമ്പറിംഗ് നടത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-കോപിക്കുന്നതിന് ഫോർജിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക മാലിന്യ ചൂട് ഉപയോഗിക്കുക. ഈ രീതിക്ക് 2-6 മില്ലീമീറ്ററോളം ഒരു കെടുത്തൽ ആഴം ലഭിക്കും, ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളും കുറഞ്ഞ ചെലവും, ഒറ്റത്തവണ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-05-2023
