ഇനാമൽ

ഇനാമൽ,വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിലും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും ഒരു ദീർഘകാല ഉപരിതല അലങ്കാരവും സംരക്ഷണ വസ്തുക്കളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് മനോഹരവും മോടിയുള്ളതും മാത്രമല്ല, നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, ഇനാമലിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, കെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, തയ്യാറാക്കൽ, പൂശൽ, വെടിവയ്ക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ഇനാമലിൻ്റെ നിർവചനവും ഘടനയും

അജൈവ സ്ഫടിക വസ്തുക്കളെ ഒരു ലോഹ മാട്രിക്സിലേക്ക് ഉരുക്കി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സിൻ്റർ ചെയ്തുകൊണ്ട് രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു സംയുക്ത വസ്തുവാണ് ഇനാമൽ.പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഗ്ലേസ് (സിലിക്കേറ്റ്, ബോറേറ്റ് മുതലായവ), കളറൻ്റുകൾ, ഫ്ലക്സുകൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഏജൻ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.അവയിൽ, ഇനാമൽ പാളി രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയാണ് ഗ്ലേസ്, ഇത് ഇനാമലിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു;നിറങ്ങൾ കലർത്താൻ കളറൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;ഫ്ളക്സ് ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലേസ് ഒഴുക്കിനെ സഹായിക്കുന്നു, മിനുസമാർന്ന ഗ്ലേസ് ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്നു;എൻഹാൻസറുകൾ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും അഡീഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ

ഇനാമൽ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ആദ്യപടി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മുൻകരുതലുകളുമാണ്.ലോഹ അടിവസ്ത്രം സാധാരണയായി ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം മുതലായവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലും കനവും തിരഞ്ഞെടുക്കണം.ഗ്ലേസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആനുപാതികമായി കലർത്തി, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സൂക്ഷ്മതയിലേക്ക് പൊടിക്കുക, അന്തിമ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഏകീകൃതതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഇനാമൽ പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

3. ഉപരിതല ചികിത്സ

പൂശുന്നതിനുമുമ്പ്, ഗ്രീസ്, ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലോഹ അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയാക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കുകയും വേണം.സാധാരണ രീതികളിൽ ഡിഗ്രീസിംഗ്, ആസിഡ് വാഷിംഗ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇനാമൽ പാളിയും ലോഹ അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.

4. ഇനാമലിംഗ് പ്രക്രിയ

പൂശുന്ന പ്രക്രിയയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഉണങ്ങിയ രീതിയും നനഞ്ഞ രീതിയും.ഡ്രൈ രീതികളിൽ പ്രധാനമായും ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്‌പ്രേയിംഗ്, ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്.നനഞ്ഞ രീതിയിൽ റോൾ കോട്ടിംഗ്, ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ്, സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്കും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനും അസമമായ കോട്ടിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്.

5. കത്തുന്ന

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പൊതിഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നം വെടിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇനാമൽ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്.ഗ്ലേസ് ഫോർമുലയെയും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തരത്തെയും ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി ഫയറിംഗ് താപനില 800 ° C നും 900 ° C നും ഇടയിലാണ്.ഫയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഗ്ലേസ് ഉരുകുകയും ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ തുല്യമായി മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു.തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് കട്ടിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഇനാമൽ പാളിയായി മാറുന്നു.വിള്ളലുകൾ, കുമിളകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ചൂടാക്കൽ നിരക്ക്, ഇൻസുലേഷൻ സമയം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവയുടെ കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

6. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗും

വെടിയുതിർത്തതിന് ശേഷം, ഇനാമൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാവം പരിശോധന, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി പരിശോധന തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നന്നാക്കുകയോ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അസംബ്ലി, പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ തുടർ നടപടികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

7. ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്

മികച്ച പ്രകടനം കാരണം ഇനാമൽ ഒന്നിലധികം മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ഓവനുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ മുതലായ ഗൃഹോപകരണ വ്യവസായത്തിൽ, ഇനാമൽ ലൈനർ സൗന്ദര്യാത്മകവും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന താപനിലയെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കും.വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാരത്തിൽ, ഇനാമൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അവയുടെ സമ്പന്നമായ നിറങ്ങളും ശക്തമായ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും കാരണം ബാഹ്യ മതിലുകൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, സബ്‌വേ സ്റ്റേഷനുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൂടാതെ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയും ഇനാമൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും എളുപ്പത്തിൽ അണുവിമുക്തമാക്കൽ സവിശേഷതകളും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപസംഹാരം

മൊത്തത്തിൽ, ഇനാമൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികതകളെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്.അതിൻ്റെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിൻ്റെയും പ്രായോഗികതയുടെയും തികഞ്ഞ സംയോജനത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൻ്റെയും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പുരോഗതിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഇനാമൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും കാര്യക്ഷമവും മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, വിവിധ മേഖലകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നിറവേറ്റുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഏത് അന്വേഷണവും, എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

Annie Wong:  welongwq@welongpost.com

WhatsApp: +86 135 7213 1358